如今，钣金加工表面处理对产品表面的装饰和保护得到了许多行业的认可。在钣金加工行业，通常采用电镀、喷涂等表面处理方法。
1.电镀分为镀锌(彩锌、白锌、蓝锌、黑锌)、镀镍、镀铬等。主要是在材料表面形成保护层，起到保护和装饰的作用;
2.喷涂分为喷漆和喷粉两种，是将料件预处理后，用喷枪气体将涂料喷到工件表面，涂料在工件表面形成涂层.干燥后，起到保护作用;
3.手工弯管。
无弯曲设备或单件小批量生产中，弯头数量少，制作弯曲模具不经济，采用手工弯曲。手工弯曲的主要工序是灌砂、划线、加热和弯曲。
(一)灌砂手工弯管时，为防止钢管截面变形，采用以下主要方法:管内填充填料(石英砂、松香、低熔点合金等)。砂一般用于大直径钢管。灌砂前，用锥形木塞塞住钢管的一端，在木塞上打开出气孔，使管内空气受热膨胀时自由排出，灌砂后管的另一端也用木塞塞住。装入钢管的砂子应干净、干燥、紧密。对直径较大的钢管，不方便使用木塞时，可采用钢塞板;
(二)划线确定钢管的加热长度;
(三)用木炭、焦炭、煤气或重油加热。加热应缓慢均匀，普通碳钢的加热温度一般在1050℃左右。冷弯不锈钢和合金钢管;
(四)弯曲，加热好的钢管可以在手动弯管装置上弯曲。
4.有芯弯管。
带芯弯管是用芯轴沿模具在弯管机上弯管。芯轴的作用是防止管道弯曲时断面变形。芯轴的形式有圆头式、尖头式、勺式、单向关节式、万向关节式和软轴式。芯弯管的质量取决于芯轴的形状、尺寸和伸入管内的位置。
5.无芯弯管。
无芯弯管是利用反变形法在弯管机上控制钢管断面的变形，使钢管在进入弯曲变形区之前预先给予一定量的反向变形，使钢管外侧向外凸出，以抵消或减少钢管弯曲时断面的变形，从而保证弯管的质量。
6.无缝钢管。
无缝钢管分为热轧管、冷拔管、挤压管等。根据截面形状，分为圆形和异形。异形钢管包括方形、椭圆形、三角形和星形。根据用途不同，不锈钢非标定制 ，有厚壁和薄壁管，板金多采用薄壁管。
7.有缝钢管。
有缝钢管又称焊接钢管，用钢带焊接，有镀锌和不镀锌两种，前者称为白铁管，后者称为黑铁管。钢管的规格在公制中用外径和壁厚表示，在英制中用内径表示。
