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钣金加工常用的表面处理方法

时间:2021-09-16 10:08:19 来源:网络整理 点击:

钣金加工常用的表面处理方

如今,钣金加工面处理对产品表面的装饰和保护得到了许多行业的认可。在钣金加工行业,通常采用电镀、喷涂等表面处理方

1.电镀分为镀锌(彩锌、白锌、蓝锌、黑锌)、镀镍、镀铬等。主要是在材料表面形成保护层,起到保护和装饰的作用;

2.喷涂分为喷漆和喷粉两种,是将料件预处理后,用喷枪气体将涂料喷到工件表面,涂料在工件表面形成涂层.干燥后,起到保护作用;

3.手工弯管。

无弯曲设备或单件小批量生产中,弯头数量少,制作弯曲模具不经济,采用手工弯曲。手工弯曲的主要工序是灌砂、划线、加热和弯曲。

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(一)灌砂手工弯管时,为防止钢管截面变形,采用以下主要方法:管内填充填料(石英砂、松香、低熔点合金等)。砂一般用于大直径钢管。灌砂前,用锥形木塞塞住钢管的一端,在木塞上打开出气孔,使管内空气受热膨胀时自由排出,灌砂后管的另一端也用木塞塞住。装入钢管的砂子应干净、干燥、紧密。对直径较大的钢管,不方便使用木塞时,可采用钢塞板;

(二)划线确定钢管的加热长度;

(三)用木炭、焦炭、煤气或重油加热。加热应缓慢均匀,普通碳钢的加热温度一般在1050℃左右。冷弯不锈钢和合金钢管;

(四)弯曲,加热好的钢管可以在手动弯管装置上弯曲。

4.有芯弯管。

带芯弯管是用芯轴沿模具在弯管机上弯管。芯轴的作用是防止管道弯曲时断面变形。芯轴的形式有圆头式、尖头式、勺式、单向关节式、万向关节式和软轴式。芯弯管的质量取决于芯轴的形状、尺寸和伸入管内的位置。

5.无芯弯管。

无芯弯管是利用反变形法在弯管机上控制钢管断面的变形,使钢管在进入弯曲变形区之前预先给予一定量的反向变形,使钢管外侧向外凸出,以抵消或减少钢管弯曲时断面的变形,从而保证弯管的质量。

6.无缝钢管。

无缝钢管分为热轧管、冷拔管、挤压管等。根据截面形状,分为圆形和异形。异形钢管包括方形、椭圆形、三角形和星形。根据用途不同,不锈钢非标定制 ,有厚壁和薄壁管,板金多采用薄壁管。

7.有缝钢管。

有缝钢管又称焊接钢管,用钢带焊接,有镀锌和不镀锌两种,前者称为白铁管,后者称为黑铁管。钢管的规格在公制中用外径和壁厚表示,在英制中用内径表示。

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