钣金加工分为生产开料，冲压，折弯，成型，焊接，订做不锈钢，抛光，喷涂，印刷，装配等工序，今天我们就来详细介绍一下冲压这个工序的工艺知识。
冲压加工工艺是一种金属材料的光纤激光切割生产加工方法，其重要针对金属材料，依据冲压机床等压力设备迫使材料造成形变或分离出来，以得到实际要求的产品零件，这里统称：冲压件。
模具的冲压工序有各种各样情况，在这儿我给大家总结最广泛冲压工序。
1、冲裁
将材料进行提取的一种冲压工序的通称。其包括有：落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、压边、切开等。
2、外型设计
主要是剪裁掉材料外多余部分，而保证符合规格型号要求的冲压工序。
3、切舌
把材料中某一部分进行切开一个口子，但并非全部切完，常见为长方形只切三边而保留一边不动，主要作用为定步距。
4、扩口
此工序不广泛，多见管型零件将端部或某端向外扩大为喇叭状的工序
5、缩口
与扩口正好相反，是将管形零件务必将端部或某点向内缩小的一种冲压工序
6、冲孔
为了更好地能够更好地得到零件空心一部分，将将完整材料中间通过冲头与刀口将材料进行分离后得到相应的孔形尺寸
7、高精密冲压
当冲压件需要断面质量为全光亮带时，就可以称为“精冲”(注：普通冲裁断面分：塌角带、光亮带、断裂带、毛刺区四部分)
8、全光亮冲裁
与高精密冲压不一样的是全光亮冲裁尽量在一步冲裁中得到
9、深孔冲裁
当产品中的直徑小于材料厚薄的状况下就可以掌握为深孔冲裁，其冲压难易度具体表现为镶针非常容易断
10、打凸包
在平板材料上弄出一个凸起而具备相对性运用要求的工序
11、成型
很多 朋友把成型掌握成钣金件钣金折弯，它不是仔细认真的。因为钣金件钣金折弯是成型中的一种类型，成型时指所有流动性材料工序的通称
12、钣金件钣金折弯
将平板材料依据凸、凹模镶件进行脆性断裂后得到 相对性角度、模样的一种基础工序
13、压筋
此一般用于倾斜角钣金件钣金折弯成型镶件内，主要是依据将钣金件钣金折弯位置材料搞出凸坑以降低材料回弹性，保证角度稳定的一种结构
14、压纹
在材料表面依据镶针压进去与众不同设计图案的一种工序，广泛有：压字、小黑点等
15、卷圆
成型制作工艺的一种，是依据将产品造型设计打叠成环状的一种工序
16、翻孔
将冲压件螺纹进行外翘而得到 一定高度的侧边的工序
17、调直
主要针对产品平面度要求较高的情况，当冲压件由于应力场出现平面度误差时就务必采用调直工序进行调整
18、整型
当产品成型开展后，角度、模样并不是基础规格型号时，就务必充分考虑加一步工序进行调节来保证角度稳定，这类工序就称作“整型”
19、拉伸
一般指将平板料依据方法得到空心零件的整个过程称作拉伸工序，重要依据凸、凹模来进行开展
20、不断拉伸
一般指在一个料带中，依据一副或四幅模具将同一位置的材料多次而造成的一种拉申制作工艺
21、变松拉深
不断拉申、深拉申都属于变松拉申系列，指拉申后的零件壁厚会小于材料本身的厚薄
22、拉伸
其基本概念与凸包相仿，都是将材料打凸。可是，拉深一般指小汽车件，属于比较复杂成型产品系列，其拉深结构也相对复杂一些
23、建筑项目模
一套模具中一次冲压整个过程仅有开展一种冲压工序的模具统称
24、复合性模
一套模具中一次冲压整个过程可以开展二种或二种以上的不一样冲压工序的模具统称
25、冲压模貝
一套模具靠料带送料，将两种以上的工序顺序排列起来，随冲压过程依次进给以最后达到合格产品的模具类型总称
